如何制作高質(zhì)量的環(huán)氧地坪漆
(1)地基處理：打磨松散層、脫層和水泥渣，使其堅硬光滑，增加附著力；
(2)涂底漆：待底漆充分濕潤混凝土并滲入混凝土內(nèi)層后，進(jìn)行滾涂、刮涂或刷涂；
(3)中間涂層施工：將中間涂層材料與適量石英砂充分混合攪拌，用抹子抹平，形成一定厚度的平整致密層；
(4)批涂：將表面涂層材料與及時進(jìn)行批涂的細(xì)粉混合，以填充中間涂層中較大顆粒之間的間隙。表面涂層材料完全固化后，用無塵打磨機(jī)打磨表面涂層材料，用真空吸塵器吸塵；
(5)表面涂層施工：環(huán)氧涂料和固化劑混合均勻后，用鏝涂、刷涂、滾涂或噴涂進(jìn)行找平，得到平整均勻的表層。
1.研磨：用研磨機(jī)研磨地面以上的地面，如水泥渣，以清除地面灰塵。松散地面和油性地面應(yīng)采取其他處理措施。
2.底漆涂裝：底漆涂裝(滾涂或刷涂)可在混凝土基層處理和清潔后進(jìn)行。碾壓或涂刷應(yīng)均勻
厚度均勻。底漆具有一定的水蒸氣滲透功能，可以增強(qiáng)基材的強(qiáng)度，增加涂層對基材的附著力。
3.中間涂層：在制備的水性環(huán)氧涂料(中間涂層)中加入石英砂和石英粉，制成水性環(huán)氧砂漿，用鏝刀均勻涂覆，增加涂層的厚度和抗壓強(qiáng)度。
4.批量修復(fù)：中間涂層后，應(yīng)使用砂紙打磨地板。水性環(huán)氧涂料(中涂)和石英粉制成的膩子，應(yīng)根據(jù)實際需要涂刷數(shù)次。光滑無孔。不得使用批刀印刷和砂光印刷。
5.膩子批填：中涂料按照中涂料的配比方法進(jìn)行混合，中涂面可直接打磨，無需加水。
刮一層。必要時可適當(dāng)添加細(xì)石英粉或重鈣粉進(jìn)行批量補(bǔ)貨。批量補(bǔ)貨完成后，整批可以用細(xì)砂紙打磨。散裝補(bǔ)充材料的參考劑量為0.05-0.1千克/平方米。
6.表面涂層：水性環(huán)氧地坪涂料采用兩次表面滾涂。完工后，整個地板應(yīng)柔軟、干凈、顏色均勻、無空鼓。
7.維持：表層需要24小時。在此期間，應(yīng)將其密封，以避免影響清潔光滑的表面。3 D后就可以上去了。
人，可在竣工后7天內(nèi)正式投入使用和維護(hù)(以25為準(zhǔn)，低溫應(yīng)適當(dāng)延長)。
